Wir bringen Kunststoff im Tiefziehverfahren in Form! Thermoformteile der
WISCHEMANN Kunststoff GmbH
- Sie suchen nach einem Experten im Thermoformen?
- Dann sind Sie bei der WISCHEMANN Kunststoff GmbH genau richtig.
Seit 2002 sind wir Ihr kompetenter Partner rund um die Produktion und den Vertrieb von innovativen und hochwertigen Thermoformteilen.
Unsere Tiefziehprodukte haben sich weltweit in den verschiedensten Bereichen einen Namen gemacht. Unsere WISCHEMANN-Systemplatten überzeugen in der Sanitär- und Heizungsbranche, in der Bauindustrie sind Bauherren mit unseren Noppenplatten sehr zufrieden und die Verpackungs- und Automobilindustrie setzt auf unsere Aircell® Luftkammerplatten.
Unsere Thermoformteile für jeden Bedarf So flexibel wie Ihre Bedürfnisse:
Die WISCHEMANN Kunststoff GmbH ist Ihr zuverlässiger Spezialist, wenn es um Produktion und Vertrieb von hochwertigen Tiefziehteilen geht. Zu unserer Thermoform-Produktvielfalt gehören:
Ob im Fahrzeugbereich oder in der Verpackungsbranche - wir bieten Ihnen für jedes Einsatzgebiet das passende Kunststoff-Produkt. Von kleinen Stückzahlen bis hin zu großen Mengen erhalten Sie von uns hochwertige Thermoformteile, die in innovativen Tiefziehverfahren entstehen.
Unser Anspruch an uns selbst: Ihnen stets individuelle Kunststoff-Lösungen zu bieten, die Ihre Anforderungen erfüllen. Unsere Ideen mündeten bereits in zahlreichen Patenten. Die in der WISCHEMANN Group entwickelten Extrusionsverfahren und neuen In-Line-Extrusionstiefziehverfahren setzen neue Maßstäbe im Tiefziehen.
Wir bieten Ihnen:
- ausgereifte Konzepte
- ein hoch motiviertes Team
- einen modernen Maschinenpark
- einen Rundum-Service
Kontaktieren Sie uns bei Fragen zu unseren Leistungen oder bei Interesse an unseren Thermoformteilen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Unsere News
Marita Flaßkamp (337 km) – 50 Euro Ochtrup-Gutschein
Christian Selker (453 km) – eine gefüllte WISCHEMANN-Kühltasche
Nachdem die Abordnung des Wahlpflichtkurses Chemie der Hauptschule Ochtrup im ersten Projekt-Termin die Granulat-Herstellung unter die Lupe genommen hatte, lernten die Schüler nun bei ihrer zweiten Exkursion in die WISCHEMANN-Produktion, wie aus dem Recycling-Granulat Folien extrudiert und dann zur fertigen Drainagebahn tiefgezogen werden. Dazu durften sie sogar unsere Inliner-Abteilung begutachten, die wir sonst eher geheim halten… Beim nächsten Besuch geht es ins Labor zur Qualitätsprüfung – Fortsetzung folgt!
